모두CBT | 국가고시 실기시험 부시기!

모발 습도계

전기저항식 습도계

광전관식 노점계

가열식 노점계

밸브를 절반 정도 열고 사용하면 와류가 생겨 유체의 저항이 커지기 때문에 유량조절에 적합하지 않다.

용존산소

실리카

용해고형물

현탁고형물

유지류

유기물

루프형

스위블형

벨로우즈

슬리브형

볼조인트

연료 차단신호 발신

급수의 자동조절

저수위 경보

재료 두께가 두꺼울수록

재료 밀도가 작을수록

재료 온도가 낮을수록

재질 내 수분이 적을수록

입형

노통

연관

노통연관

보일러 발생 증기의 송기 및 정지

주증기 관에서 수격작용 방지 및 본체 내 프라이밍 현상 방지

배관 중 유량계 수량계 감압밸브 순환펌프 등의 설치위치에 고장 보수 등에 대비하여 설치하는 우회배관

20~25도

유기체가 에너지원이 되어, 열,전기에너지를 비롯하여 액체 및 가스연료나 화학연료로 변환 될 수 있는 것으로 활용도가 높은 신재생 에너지의 하나이다.

원수 - 응집 - 침전 - 여과 - 탈염연화 - 급수

강수관이 가열되지 않도록 한다

수관 배열을 수직으로 한다

큰 지름의 수관을 사용한다

1.증기 마찰저항 감소

2.수격작용 방지

3.증기 원동소의 이론열효율이 좋아짐

4.같은 압력의 포화증기에 비해 보유열량이 많으므로 증기 소비량이 적어도 됨

고온 고압에 견딜 것

부하 변동에 대응할 것

작동이 확실하고 조작이 간단

병렬운전에 지장이 없을것

보일러 관수 농축

보일러 수위 높을때

청관제 사용이 부적합할때

송기 시 주증기 밸브 급개할때

노 내 온도 균일

노벽 온도구배를 줄여 스폴링 방지

노벽 내화물 내구력 증가

열손실 방지하여 연료 사용량 줄일 수 있음

플레임아이

플레임 로드

스택스위치

보일러를 가동하기 전 노 내와 연도에 체류중인 미연소 가스를 배출시켜 점화 및 착화시 폭발을 방지하기 위함

캐비테이션 현상

서징현상

보온재 : 무기질 300~800, 유기질 100~300

보냉재 : 100이하

단열재 : 800 ~ 1200

내화단열재 1300이상

내화물 1580 이상

수관이 곡관형으로 관의 신축에 의한 영향이 적다

연소실 크기를 자유롭게 할 수 있다

관수순환방향이 일정하고 증발속도가 빠르다

복사열 흡수량이 많고 효율이 양호하다

스폴링 : 박락현상이라 하며, 내화물이 사용하는 도중 갈라지며 떨어져나가는 현상

슬래킹 : 수증기를 흡수하여 체적변화를 일으켜 균열이나 떨어져 나가는 현상으로 염기성 내화물에서 공통적으로 일어남

버스팅 : 크롬 철광을 원료로 하는 내화물이 1600도 이상에서 산화철을 흡수하여 표면이 부풀어 오르고 떨어져 나가는 현상으로 크롬질 내화물에서 발생

연료차단

공기차단

계기류 점검

급수 및 분출작업 반복

증기가 보유한 열에너지를 속도에너지로 전환시키고 다시 압력에너지로 바꾸어 보일러에 급수하는 장치로 급수가 증기에 의해 예열되어 급수엔탈피가 증가하기 때문에 연료소비량이 감소

본체

연소장치

부속장치

20A

생물유기체를 변환시킨 바이오가스, 바이오에탄올, 바이오액화유 및 합성가스

쓰레기 매립장에서 유기성 폐기물을 변환시킨 매립지 가스

동식물의 유지를 변환시킨 바이오디젤

생물유기체를 변환시킨 땔감 목재칩 펠릿 및 목탄 등 고체연료

50도 이하

액층 깊이가 상승하는 포화압력차에 의하여 비점 상승

휘발성용매에 비휘발성 물질이 녹아있는 경우 비휘발성 물질의 비점이 높기때문에 용액의 비점이 상승

저압에서 고압의 증기를 얻기위해 사용되는 보일러

타 보일러에 비해 부식의 정도가 적다

겨울철에도 동결우려가 적다

열매체의 종류엔 다우삼 모빌섬 카네크롤 등이 해당됨

앵커사용

서포트 사용

메탈라스 사용

연료를 전처리 하여 바나듐 성분 제거

연료첨가제를 사용해 바나듐 융점 높이기

전열면의 온도가 높아지지 않도록 설계

전열면의 표면에 보호피막 형성 또는 내식성 재료 사용

고점도 유체나 작은 유체에 대해서도 측정가능

차압이 일정하면 오차발생이 적다

압력손실이 적고 균등유량 얻을 수 있음

슬러리나 부식성 유체 측정 가능

증기 축열기

장기간 사용으로 노후

외부로부터 충격을 받을때

재질이 불량할때

상하조임 너트를 무리하게 조였을때

상하의 바탕쇠 중심선이 일치하지 않았을때

제어량의 크기와 목표값을 비교하여 그 값이 일치하도록 피드백 신호를 보내어 수정동작을 하는 제어방식으로 급수 연소 압력제어 등에 적용하여 부하에 대응하는 보일러 가동을 할 수 있다

베르누이 방정식의 원리를 이용하여 유체가 흐르는 일정한 단면을 갖는 배관 중에 조리개 기구를 삽입하고 조리개 전후에 연결된 U자형 액주계에서 압력차에 의한 높이차가 발생하고 이것을 측정하여 유량을 계산하는 간접식 유량계 중 차압식 유량계에 해당됨

전열면적 증가

노통의 신축을 흡수할수 있음

압축기 효율 감소로 소비전력 증가

수분으로 인한 배관부식 발생

양극

음극

코로나방전

이온화

가성소다, 탄산소다 생석회 등을 사용하여 보일러수 중 경도성분을 슬러지로 만들어 스케일 생성을 방지하는 내처리제

I 동작

PI동작

PID동작

저수조 재료로 사용하는 스테인리스제 강판의 강도를 보강하여 내부에 저장되는 물의 압력 및 무게에 의한 파손 방지

단속적인 운전이 지속되는 경우

잔류탄소가 많은 연료를 사용하는 경우

중유를 장시간 고온예열 하는 경우

화염이 노벽에 직접 닿으면서 연소하는 경우

보일러 연료공급을 원활히 하기 위해

2~3시간 연소할 수 있는 연료량을 저장하여 가열 열원을 절감하기 위해

자연압에 의한 급유펌프까지 연료가 공급될 수 있도록 하기 위해

환류되는 연료를 재저장 하기 위해

고온의 증기로부터 부르동관 보호

튜브 전열면적 증가

유체의 흐름이 난류가 되어 전열효과 우수

대기오염물질 발생이 적다

냉온수기 하나로 냉방과 난방 가능

유체 유속 빠르게

유체 흐름방향 향류

열전도율 높은 재료

전열면적 크게

두 유체 온도차 크게

연돌 높이 높게

연돌 굴곡부 적게

연돌 단면적 크게

연도 길이 짧게

배기가스 온도 높게

연료 속 함유된 수분 공기 제거

연료량과 공급되는 공기량 밸런스 맞추기

무리한 연소와 연소량의 급격한 변동 피하기

연도의 단면이 급격히 변화하지 않도록 한다

2차연소방지

연소실내에서 완전연소

자동연소제어

증기온도제어

급수제어

심하게 과열되어 튜브 소손

스케일 생성이 많이됐을때

배기가스 온도 상승이 급격하게 증가할때

열효율이 낮아질 경우

가열장치에 열응력 발생

가열 표면 일정온도 유지 곤란

직접 가열 시 열손실 증가

높은 온도로 제품 손상 우려

터널요

윤요

셔틀요

제어동작이 신속하게 이뤄지게할것

제어동작이 불규칙한 상태가 되지 않도록 할것

잔류편차가 허용되는 범위를 초과하지 않도록 할것

응답의 신속성과 안정성이 있도록 할것

공동이행제도

청정개발체제

배출권거래제도

1개는 최고사용압력 이하

나머지 1개는 최고사용압력의 1.03배 이하

보일러수 pH조정

보일러수 연화

보일러수 탈산소

슬러지 조정

가성취하방지

중력

관성력

원심력

사이클론 스크러버

제트 스크러버

벤투리 스크러버

미리 순서를 입력해서 연속적으로 동작이 이루어지는 제어, 보일러 점화나 자동판매기가 해당됨

라몽트 보일러

벨록스 보일러

자연순환식: 보일러수 비중량차에 의하여 자연순환

강제 순환식 : 순환펌프를 설치하여 강제로 순환

관류식: 증기드럼 폐지하고 긴 관으로 제작 구성하여 관의 한 끝에서 펌프로 압송된 물을 가열 증발 과열의 과정을 거쳐 증기가 발생되는 형식

내열,내약품성

부피,비중이 작을 것

열전도율이 작을 것

시공성이 좋고 경제적

적당한 기계적 강도

냉온수기 하나로 냉방과 난방 가능

압축기 사용 x로 전력소비량이 적음

전열효율,연소효율 향상

예열공기공급으로 불완전연소감소

보일러 열효율 향상

품질이 낮은 연료도 사용 가능

무리한 연소

연소실 크기가 작음

연소실 온도 낮음

연소장치 불량

운전기술 미숙

아황산나트륨

히드라진

탄닌

보일러 수의 농축 방지를 위해 적절히 분출시킴

보일러 수에 약품을 넣어서 스케일 성분이 고착되지 않도록 함

연도 청소가 어렵다

연도 점검 및 검사가 어렵다

연소가스 온도 저하로 인한 저온부식 가능성

황화카드뮴 셀

황화납 셀

적외선 광전관

자외선 광전관

무기질 물질을 원료로 사용하여 불연성이고 안전사용온도가 높다

기계적 강도가 크고 변형이 적다

내수성 내구성 우수

기공 균일 열전도율 낮음

가격이 비싸지만 수명이 길다

배관 내부 응축수가 송기 시 고온 고압의 증기에 의해 배관을 심하게 타격하여 소음이 발생하는 현상으로 배관이나 밸브류가 파손 될 수 있다

주증기 밸브를 천천히 개방

증기배관 보온 철저

캐리오버 현상 발생 방지

드레인 빼기를 철저히 할 것

보일러 열효율 향상

열응력 발생 방지

연료소비량 감소

급수 중 불순물 일부 제거

연소실 온도가 낮을 때

통풍이 적당하지 않을때

연료의 온도가 너무 높을 때

화염검출기 기능이 불량할때

점화봉 삽입 위치가 불량할때

워터해머 방지

장치 내 부식 방지

열효율 저하 방지

관내 마찰저항 감소

방열기가 필요하지 않다

손실열량이 비교적 적다

바닥의 이용도가 높다

실내온도 분포가 균등하여 쾌감도가 높다

단열조치 강화하여 방사열량 감소

적정 공기비 유지시켜 완전연소

프라이밍: 급격한 증발현상으로 동수면 작은 입자의 물방울이 증기와 혼입하여 튀어오르는 현상

포밍 : 동저부 작은 기포들이 수면상으로 오르면서 물거품이 발생하여 수면에 기포가 덮이는 현상

캐리오버: 프라이밍,포밍 현상에 의해 발생된 물방울이 증기속에 섞여 관내에 흐르는 현상으로 기수공발,비수현상이라 한다

고압보일러에 적합

순환비가 1이므로 드럼이 필요없다

관을 자유로이 배치해 구조가 콤팩트함

전열면적에 비해 보유수량이 적어 가동시간이 짧다

캐스너블 내화물

내화 몰타르

내화 피복제

플라스틱 내화물

장점

1. 구조가 간단하고 처리가스량에 비해 장치 고정면적이 적다

2. 가동부분이 적고 조작이 간단

단점

1. 설비비가 비싸다

2. 다량의 물 또는 세정액이 필요하다

재열 : 증기 초압을 높히면서 팽창 후 증기건조도가 낮아지지 않도록 한 것으로 효율증대 보다는 터빈의 복수장해를 방지하여 수명연장에 주안점을 둠

재생 : 팽창도중 증기를 터빈에서 추출하여 급수의 가열에 사용하여 랭킨사이클에 비해 열효율이 증가

열효율 증가

수격작용 방지

장치 내 부식방지

관내 마찰저항 감소

외란이 있으면 잔류편차 발생

비례대가 좁게되면 2위치 동작과 같아짐

비례대를 좁게하면 조작량이 커짐

반응온도 제어, 보일러 수위제어 등 부하변화가 작은 곳에 사용됨

어떤 조건이 충족되지 못하면 다음동작이 전개되지 못하도록 저지하는 것으로 보일러 안전 운전에 반드시 필요함

비수 방지관 설치

주증기 밸브 급격히 개방하지 말것

보일러수 농축시키지 말것

보일러수 중 불순물 제거

과부하 방지

벤슨

슬저

소형 관류

강제순환식소형관류

대차

연소실 내 미연소가스의 폭발 ,역화 시 그 내부압력을 외부로 방출시켜 동체의 파열사고를 방지하는 장치

건식

습식

전기식

연도 댐퍼 개도를 너무 좁힌경우

연도 댐퍼가 고장나서 폐쇄된경우

흡입통풍 부족

압입통풍이 너무 강한경우

불완전연소의 상태가 두드러진경우

펌프에서 발생하는 진동을 흡수하여 배관에 전달하지 않도록 하고 온도변화에 따른 배관의 열팽창을 흡수하여 고장 발생 방지

신에너지 : 연료전지,수소에너지

재생: 태양 해양 풍력 수력

슈트 블로워

1. 펌프위치를 낮추어 흡입양정 짧게함

2. 양흡입 펌프 사용

3. 펌프 회전수 낮추기

4. 두대 이상의 펌프 사용

설비가 간단하고 자동화가 쉽다

점도가 작을수록 분무상태 양호

고점도연료는 예열필요

청소 점검 수리가 간편

유량 조절 범위가 1:5

급수 자동조절

최저수위까지 내려가는 즉시 연료차단

서미스터

열전대

압력식

바이메탈

전열면적이 크고 열효율이 높다

증기발생시간이 빠르며 고압 대용량 적합

외분식이므로 연료선택범위가 넓고, 연소상태가 양호하다

수관배열 용이, 패키지형으로 제작 가능

환경기술개발이 요구됨

진동,소음 방지대책 필요

기기효율 및 신뢰도 향상대책 필요

오르사트법 분석기

CO2 > KOH 30% 수용액

O2 > 알칼리성 피로갈롤 용액

CO > 암모니아성 염화 제1구리 용액

캐리오버 발생

증기배관 등에서 수격작용 발생

수분 중 함유된 불순물이 관벽에 부착되어 과열손상 원인이 됨.

프라이밍

포밍

워터해머

40mm

열적 스폴링

기계적 스폴링

조직적 스폴링

1580도 / SK26번 이상

제트 팬

1. 정확도가 높다

2. 고온 고압 유체 측정에 적합

3. 부식성 유체 측정 가능

4. 측정체가 유체와 직접 접촉하지 않으므로 압력손실이 발생하지 않는다

연소가스량을 가감하는 방법

과열 저감기를 사용하는 방법

저온가스 재순환 방법

화염 위치를 바꾸는 방법

1. 밸브각이 뒤틀리고 고착된 경우

2. 밸브 시트의 구경, 밸브 각 사이틈이 적은경우

3. 밸브 시트 구경, 밸브 각 사이틈이 많은 경우

4. 스프링의 탄력이 강하게 조정된 경우

5. 열팽창 등에 의하여 밸브각이 밀착된 경우

현열 : 상태변화 없이 온도변화 열량

잠열 : 온도변화 없이 상태변화 열량

전열량 : 일정상태 물이나 증기가 갖는 단위질량당 총열량으로 내부에너지와 외부에너지의 합

사이클론형

스크러버형

건조스크린형

배플형

유황분

아황산가스

오황산바나듐

과잉공기

무수황산

증기 건조도가 저하되는것 방지

응축수 배출로 증기관 부식 및 수격작용 방지

증기사용설비 및 배관 내의 응축수를 제거한다

증기의 잠열을 유효하게 이용할 수 있도록 한다

고점도 유체나 작은 유체에 대해서도 측정 가능

슬러리나 부식성 유체 측정가능

차압이 일정하면 오차발생이 적다

압력손실이 적고 균등유량을 얻을 수 있다

명칭 : 체크밸브

종류: 스윙식,해머리스식, 리프트식

배관 내 유체 전압과 정압을 측정하여 그 차이인 동압을 이용하여 베르누이 방정식에 의해 속도수두에서 유속을 구하고 그 값에 관로 단면적을 곱하여 유량을 측정

점식

틈새부식

입계부식

이종금속 접촉부식

탈성분부식

보일러 주증기관과 사용 측 증기관 사이에 설치하여 사용처에 증기를 공급해주는 압력용기이다

보일러 액체 연료 공급 배관 중에 설치하여 연료와 물의 비중차를 이용해 연료속 물을 분리하는 기기이다

기계적 강도가 크고 내열성 내식성이 있을것

재생도가 크고 가공이 용이할 것

전기저항, 온도계수와 열전도율이 낮을것

재료의 구입이 쉽고 내구성이 있을것

급수제어 - 보일러수위 - 급수량

증기온도제어 - 증기온도 - 전열량

자동연소제어 - 노내압,증기압력 - 연소가스량 공기량 연료량

가압분사식: 유압펌프를 이용하여 연료에 압력을 가한 후 연료자체의 압력에의해 노즐에서 고속으로 분출시켜 미립화시키는 버너

회전식 : 고속으로 회전하는 분무컵에 연료공급관을 통해 연료가 공급되면 이 연료는 분무컵의 원심력에의해 분무컵내면에 액막이 형성되고 여기에 1차 공기가 고속으로 분출되면서 미립화시키는 방법

기류분무식 : 저압의 공기 또는 고압의 공기나 증기 분무매체를 이용하여 연료를 미립화 시키는 버너로 2유체 버너라고도 한다

재의 현열

배기가스 보유 열량

증기의 보유 열량

1. 내식성, 내구성이 우수하다

2. 고난류 유동에 의한 열교환능력을 향상시킨다

3. 전열면의 청소나 조립이 간단하고, 고점도의 유체에도 적용 할 수 있다

P: 비례동작으로 동작신호에 대하여 조작량의 출력변화가 일정한 비례관계에 있는 제어동작으로 외란이있으면 잔류편차가 발생한다

I : 적분동작으로 제어량의 편차가 생겼을때 편차의 적분차를 가감하여 조작단의 이동속도가 비례하는 동작으로 잔류편차가 제거되지만 진동하는 경향이 있어 제어의 안정성은 떨어진다

D : 미분동작으로 조작량이 동작신호의 미분치에 비례하는 동작으로 제어량의 변화속도에 비례한 정정동작을 한다. 일반적으로 진동이 제거되어 빨리 안정되며 비례동작과 함께 사용된다.

중유(벙커c유)를 가열하여 점도를 낮게함으로써 연료의 유동성과 무화를 양호하게 하여 연소효율을 향상시킨다

윤요, 연속식가마, 터널 가마

자연순환식, 강제순환식, 관류식

공급되는 도시가스 중에 포함된 이물질을 제거하여 압력조정기 및 버너의 고장을 방지한다

1. 스프링 장력이 약할 때

2. 작동압력이 낮게 조정되어있을때

3. 밸브 축 이완

4. 밸브 시트 불량

진공관으로 구성된 집열기에서 태양열을 이용하여 온수를 가열하는 장치로 별도로 설치된 축열조에 온수를 저장하여 난방 및 급탕용으로 사용

수소

천연가스

나프타

메탄올

피스톤식

다이어프램식

벨로즈식

보일러에서 발생된 고압의 증기를 저압의 증기로 만들고 부하측의 증기압력을 일정하게 유지시키고 부하변동에 따른 증기의 소비량을 절감

바이메탈 : 열팽창률이 다른 2종류의 얇은 금속판을 결합시켜 온도변화에 따라 구부러지는 정도가 다름을 이용한 것

전기저항식 : 온도가 올라가면 금속제의 저항이 증가하는 원리

방사 : 측정대상 물체에서의 복사에너지를 렌즈 또는 반사경으로 열전대와 측온접점에 모아 열기전력을 측정하여 온도측정

협소한 장소에 설치가능

유량계수 신뢰도가 크다

오리피스 교환이 용이하다

원리 : 증기와 응축수의 열역학적, 유체역학적 특성 차를 이용

오리피스식, 디스크식

대차 샌드실 푸셔

1. 단열조치 강화하여 방사열량 감소

2. 노 내 연소가스 순환시켜 연소가스량을 많게함

3. 적정 공기비를 유지하여 완전연소시킴

4. 연소용공기는 배열을 이용하여 예열시켜 공급한다

1. 유리관, 평형 투시식, 평형 반사식

2. 중심선(수면계 절반지점)

3. 2개

분진이 포함된 배기가스를 세정액이나 액막 등에 충돌시키거나 접촉시켜 액체에 의해 포집하는 방식

사이클론

스크러버

건조 스크린

배플

다공판

공급되는 증기 중 포함된 수분을 제거하여 증기의 건도를 높여 건조증기만 설비에 공급되도록 하는 기기

공기와 연료 혼합 촉진

전열효율 향상시킴

세라믹화이버 > 암면 > 폼글라스 > 탄화코르크

1. 부하변동에 대한 압력변화가 적다

2. 건조증기를 얻기 어렵다

3. 동체파열 시 피해가 크다

4. 증기발생 시간이 길어진다

5. 캐리오버 현상이 발생될 가능성이 높다

압력계 내부의 부르동관을 보호하기 위하여 안지름 6.5mm 이상의 관을 한바퀴 돌려 가공된 것으로 관 내부에 물을 투입하여 고온증기가 영향을 미치지 않도록 한다

연료중에 황분을 제거한다

무수황산을 다른 생성물로 변경시킨다

역화

선화

블로오프

옐로 팁

보일러 전열면 외측 또는 수관 주위에 부착된 그을음이나 연소 잔재물 등을 증기나 공기를 분사시켜 제거하여 연소열 흡수를 양호하게 유지시킴

P,I,D,PI,PD,PID

공조기에서 다수의 얇은 금속판으로 이루어진 것으로 공기량을 조절하거나 차단하는 역할

열팽창 이용

열기전력 이용

상태변화 이용

저항변화 이용

수관마다 동일한 유속을 얻도록하여 송수량을 조절하기 위하여

플로트식

전극식

열팽창식

차압식

보일러에서 과잉 발생한 증기를 저장하고 부하가 증가하면 증기를 공급시켜 증기부족을 해소하는 장치

블로오프 현상

볼플로트식, 버킷식

STS304 : 오스테나이트계

STS410 : 마텐자이트계

STS430 : 페라이트계

압력계 최고눈금은 보일러 사용압력의 1.5배 이상 3배 이하, 압력계 바깥지름은 100mm이상으로 하여야 함

볼류트 펌프

터빈 펌프

연소실 노벽 보호

연소실 열부하 높힘

연소실 내 복사열 흡수

노벽 무게 경감

설비비,유지비가 많이 소요됨

회,분진 등이 많아 집진장치가 필요

연소실이 크고 폭발의 위험성이 있다

압축기 -> 응축기 -> 수액기 -> 팽창밸브 -> 증발기 -> 압축기

증발기 > 액분리기 > 압축기 > 응축기 > 수액기 > 팽창밸브

고수위 운전 시

주증기 밸브를 급개할 때

보일러수 농축 시

증기부하가 과대할때

평형통풍 : 연소실 내의 압력을 정압이나 부압으로 조절이 가능하고 강한 통풍력을 얻을 수 있지만 초기설비비와 유지비용이 많이 소요된다

압입통풍 : 송풍기를 연소실 앞에 설치하여 연소용 공기를 대기압 이상의 압력으로 연소실에 밀어넣는 방식으로 연소실 압력이 정압으로 유지됨

흡입통풍 : 송풍기를 연도중에 설치하여 연소배기가스를 배출시키는 방식으로 연소실 압력이 부압으로 유지됨