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기계공작법 1 2 중간 해설 페이지

기계공작법 1-2 중간

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    기계공작법 1-2 중간

    절삭가공 수행을 위한 기본운동

    1. 절삭운동

    절삭 공구와 일감 접촉, 칩을 내기 위한 운동으로 칩이 흐르는 반대방향 운동

    2. 이송운동

    절삭운동의 직각 방향

    3. 위치조정 운동

    가공위치 조정운동 가로,세로 위치 및 절삭깊이 위치 조정 운동

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    기계공작법 1-2 중간

    구성인선 방지대책

    - 절삭깊이 작게

    - 절삭속도 빠르게

    - 공구 경사각 크게(공구인선 예리하게)

    - 마찰계수 작은 공구 사용(초경합금)

    - 윤활성이 좋은 절삭유 사용

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    기계공작법 1-2 중간

    절삭속도 선정 원칙

    - 공구 수명을 길게 > 절삭속도 낮게

    - 가공물의 브리넬 경도 값에 따라 절삭속도 선정

    - 정밀가공은 고석절삭,저속이동

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    기계공작법 1-2 중간

    유동형칩 발생조건

    - 연성재료(연강,구리,알루미늄) 가공할 때

    - 절삭깊이 작을때

    - 절삭속도 빠를때

    - 공구의 경사각이 클 때

    - 윤활성이 좋은 절삭유 사용

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    기계공작법 1-2 중간

    절삭유 사용 목적

    - 공구의 온도상승 저하

    - 가공물의 정밀도 저하 방지

    - 공구 수명의 연장

    - 윤활 및 세척 작용 > 가공 표면 양호

    - 세척작용 > 절삭 방해 요인 제거

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    기계공작법 1-2 중간

    절삭유

    - 수용성 절삭유 > 불수용성 보다 냉각성 우수

    - 연삭용 절삭유 > 극압제 첨가

    - 동,식물성 절삭유 점성이 높아 느린 중절삭용에 적합

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    기계공작법 1-2 중간

    절삭재 사용 목적

    - 공구의 냉각을 돕는다

    - 공작물의 냉각을 돕는다

    - 가공 표면 세척

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    기계공작법 1-2 중간

    여유각

    공구의 끝과 일감의 마찰 방지, 필요 이상 크게 X

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    기계공작법 1-2 중간

    공구 재료 기계적 성질

    - 고온경도

    - 내마모성

    - 강인성

    - 제작이 쉬운것, 가격이 저렴

    - 마찰계수 작을것

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    기계공작법 1-2 중간

    초경 바이트

    - 고속도강보다 고속 절삭 가능

    - 충격에 약하다

    - 고온 경도가 크다

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    기계공작법 1-2 중간

    강철 절삭공구용 소결 초경합금 화학성분

    W 텅스텐

    Co 코발트

    Ti 티타늄

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    기계공작법 1-2 중간

    절삭유 사용 목적

    - 공구인선 냉각시켜 경도 저하 방지

    - 가공물 냉각하여 절삭열에 의한 가공정밀도 저하방지

    - 윤활작용 > 공구 마모 및 절삭저항 감소

    - 윤활 및 세척 작용 > 가공표면 양호

    - 세척 작용 > 칩의 절삭 방해 요인 제거

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    기계공작법 1-2 중간

    절삭 공구 수명 판정

    - 공구 인선의 마모가 일정량에 달하였을때

    - 완성 가공된 치수의 변화가 일정량 달하였을때

    - 완성 가공면 또는 절삭 가공 직후에 가공 표면에 광택이 있는 색조나 반점이 생길때

    - 소음 판정

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    기계공작법 1-2 중간

    금속의 일반적 성질

    - 융해성

    - 접합성

    - 절삭성

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    기계공작법 1-2 중간

    절삭 저항 변화 시키는 요소

    - 공구날 끝의 모양

    - 절삭 면적

    - 절삭 속도

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    기계공작법 1-2 중간

    절삭 온도 측정법

    - 칩의 색깔에 의한 방법

    - 열전대에 의한 방법

    - 복사 온도계에 의한 방법

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    기계공작법 1-2 중간

    절삭 저항 3분력

    - 주분력

    - 배분력

    -이송분력

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    기계공작법 1-2 중간

    절삭유 구비조건

    - 냉각성 우수

    - 윤활성 좋을 것

    - 방청성 가질것

    - 표면장력이 작을것

    - 인체에 유해하지 않을 것

    - 인화점 높을것

    - 화학적으로 안정될 것 (변질 x)

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    기계공작법 1-2 중간

    절삭속도 결정 조건

    - 공구의 재질

    - 가공물 재질

    - 절삭유 사용 유무

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    기계공작법 1-2 중간

    선반 가공면 매끈하게 하는 절삭 조건

    - 절삭 속도 크게

    - 절삭 깊이 적게

    - 절삭 방향 이송량 적게

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    기계공작법 1-2 중간

    바이트 노우즈 반지름 크게할때 현상

    - 떨림이 나타난다

    - 일감에 진돌 발생

    - 절삭 저항 증대

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    기계공작법 1-2 중간

    공작물 표면 거칠기와 치수 정밀도 영향 주는 요소

    - 절삭속도

    - 절삭깊이

    - 절삭유

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    기계공작법 1-2 중간

    선반 부속품 및 장치

    - 방진구

    - 센터드릴

    - 압축공기 척

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    기계공작법 1-2 중간

    선반 베드 중 산형의 장점

    - 왕복대 앞 뒤 방향 흔들림이 적다

    - 평형도에 변화가 잘 나타나지 ㅇ낳음

    - 칩이 베드면에 잘 쌓이지 않는다

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    기계공작법 1-2 중간

    베어링 센터의 사용용도

    - 일감을 고속회전 시킬 필요 있을 때

    - 일감을 높은 정밀도로 가공할 경우

    - 일감과 함께 회전할 필요가 있을때

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    기계공작법 1-2 중간

    이동식 방진구

    - 왕복대의 새들에 고정하여 사용

    - 두 개의 조로 일감 지지 ( 고정식은 3개 조)

    - 바이트와 함께 이동하며 일감 지지

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    기계공작법 1-2 중간

    맨드릴 사용 이유

    - 구멍이 있는 공작물에 센터작업 필요시

    - 구멍과 외경이 동심원이고 직각 단면 필요시

    - 척에 공작물 고정이 어려울때

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    기계공작법 1-2 중간

    공작기계 구비조건

    - 가공품 치수 정밀도가 좋을것

    - 동력 손실이 적을 것

    - 조작이 조용하고 안정성이 높을것

    - 기계의 탄성이 작을 것

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    기계공작법 1-2 중간

    내경 절삭 시 주의사항

    - 바이트 날 끝, 공작물 중심에 정확히 일치

    - 구멍에 비해 자루가 길면 떨림과 날끝의 휨이 발생

    - 바이트 자루가 가늘면 날 끔 휨량이 커지고 떨림 발생

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    기계공작법 1-2 중간

    선반 테이퍼 절삭 방법

    - 복식공구대 경사 시키는 방법

    - 심압대 편위 시키는 방법

    - 테이퍼 절삭장치를 사용하는 방법

    - 총형 바이트를 이용하는 방법

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    기계공작법 1-2 중간

    수직 선반

    - 주축이 수직이고, 테이플이 대형, 견고하다

    - 대형 가공물 (차륜)

    - 일감 고정이 쉽고, 안정된 중절삭 가능

    - 공구대 터릿식도 있음

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    기계공작법 1-2 중간

    바이트 구조에 의한 분류

    - 단체 바이트 : 일체형 주로 고속도강

    - 팁 (날붙이) 바이트 : 초경날을 생크에 용접

    - 클램프 바이트 : 초경날을 생크에 삽입 (기계적 고정)

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    기계공작법 1-2 중간

    고정 위치 결정면 요구사항

    - 가공물의 밑면, 측면을 기준면으로 정한다

    - 가공된 구멍이나 홈을 이용하요 기준면으로 정한다

    - 안정감 있는 넓은 평면부분을 기준면으로 정한다

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    기계공작법 1-2 중간

    선반가공 고정구

    - 척

    - 면판

    - 양센터

    - 심 봉

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    기계공작법 1-2 중간

    절삭 공구 종류

    - 리이머

    - 탭

    - 바이스